学校塑胶跑道维修施工方案-学校塑胶跑道翻新首先进行原有破损塑胶铲除外运→清洗场地→基础检查处理→基础补积水→排水沟检查→塑胶面层施工→场地画线→竣工验收。
（2）、采用专用打磨机全场打磨处理，清楚原有塑胶残渣和砼层风化表层，在测量时，如发现凸突处基础，则进行重新打磨。
定位基桩：依原有建筑单位测量标定的提控制点，设置基准桩（A、B、C、D、0、01、02、03、04）。其中01、02测量基桩要按照永久性标志设置，用砼浇捣并加保护，以免施工过程中碰撞移位。A、B、C、D这四个点是足球场、跑道放样划线是环沟、跑道的放样依据。平面位置见设计图，A、B、C、D四角定位桩闭合后角度误差不得超过6〞，如下图：
①田径场应设有永久定位标桩，并加以保护，不得轻易挪动，四角定位桩闭合后角度误差不得超过6〞；②跑道的半径为设计值±5mm；③两圆心距为设计值±5mm；④跑道总宽度不得小于设计值澳门沙金官方App下载。
按规定网格校验各段坡度值，对比设计要求，确定各坡度差值。横坡不得大于1％；纵向坡度按工艺规范要求必须小于1‰，跳高区小于4‰。如坡度值在要求内，则采用打磨及底层找补办法调整至坡度一致。
塑胶跑道的基础要有足够的强度，表面应整洁干燥，平整牢固，不得有麻面及油疖、也不得有由于冰冻引起的不均匀冻胀，更不允许出现不均匀沉降；与塑胶粘结构件不得有油污，以免妨碍与塑胶的粘结。
1、内环排水沟的检查处理：每隔五米搬开排水沟盖板二块至三块检查。先用高压水管冲洗。然后检查，如有水洗不掉的淤泥，则应人工处理，如发现沟底及沟墙体损坏，则应加拆对应盖板进行修复。
2、主排水管检查：在检查内环沟时，确定主排水管位置，拆除对应部位盖板，同时在跑道外，对应位置开口，光亮检查主排水管状态，测量其实际孔径，如检测孔型规定，孔径为原有设计值，则不处理，否则应将跑道切开重新安装排水管。
2、厚度控制：喷涂层厚度控制2.5±0.5mm，底层厚度：13mm塑胶跑道控制在10±1mm；9mm塑胶控制在6＋1mm，以确保坡度及平整度为最主要控制指标。
3、施工程序：根据现场情况考虑甲方工程扫尾，塑胶底层施工分区进行（传统方法系按圆周方向从内到外进行），首先东幅直道，再北向圆弧跑道，再南向圆弧，再南北两半圆，最后进行西向直道施工，西向直道施工过程转移配料操作平台。
1、配料：配比固定，底层胶水与EPDM胶粒比例控制在1：6.5以内，面层控制材料用量在1.1kg/m2以上。
1、彻底清理基础表面浮渣、灰尘，处理不牢固基础，如基础表面不平整，可采用人工或机械磨平或用胶料拌砂补平。
3、底层铺装：将拌合好的料送至已调整好的摊铺机前，均匀分摊于摊铺机前进方向，开启摊铺机进行铺装，在铺装时应注意控制设备行走速度在8∽10之间，两边速度应均匀尽量走直线或固定弧度，分幅区间应尽量靠紧，及时修补平整，设备行走后方应安排专人用杆尺检测平整度，防止基础原因引起的波浪状，不合格应及时修补。
1、在底层铺装完成后，组织专人对底层进行检测，如发现局部破损应用EPDM胶粒进行修补，如发现密实度不均匀，应采用细红胶粒修补密实，如有不平整处，也应用细红胶粒修补。
2、在反复检测底层修补彻底后才能进行面层喷铺，喷铺分两次完成，面层材料配比按综合料：胶粒：胶粉=1:1.05:0.15进行，每一次喷50%，喷第二次反向进行。
2、配料顺序：先固化剂+色浆搅拌均匀后加胶粒、胶粉再搅拌均匀，如稠度合格则不加二甲苯，如太稠则应用二甲苯调整稠度。
（五）、画线、放样：配合跑道尺寸，依学校使用需求项目测量，按运动场地规范进行精确定位放线、画线：画线之材料须使用与PU接著性良好，不龟裂、不褪色、不变黄之PU画线漆。